Processo di produzione
Le bramme vengono laminate nel treno di laminazione a caldo per essere successivamente lavorate nel laminatoio a freddo per proprietà più specifiche.
Durante lo svolgimento del processo di laminazione a caldo, le bramme vengono scaldate in due forni a longheroni e successivamente ridotte, nella gabbia sbozzatore, a una barra di trasporto di 27 mm che viene bobinata nel "Coil Box".
Questa barra, bobinata nel Coil Box, viene poi laminata nel treno di finitura per produrre una bobina laminata a caldo dalle dimensioni richieste dal cliente.
Le bobine laminate a caldo vengono raffreddate e poi inviate direttamente ai clienti oppure ai decapaggi o allo "Skin-Pass".
La capacità di produzione raggiunge le 1.800.000 tonnellate l'anno.
Il processo di laminazione a freddo è diviso in tre fasi. Inizialmente, il rivestimento di ossido viene rimosso dalle bobine laminate a caldo mediante la fase di decapaggio, attraverso alcuni bagni di acido cloridrico.
Poi, le bobine decapate vengono ridotte al giusto spessore in successivi passaggi nel laminatoio reversibile a freddo.
Infine, durante la fase di Skin-Pass, le bobine acquisiscono le proprietà meccaniche e le condizioni superficiali richieste dai clienti.
Questi processi hanno una capacità di produzione di 1.000.000 tonnellate l'anno per le bobine decapate laminate a caldo e 400.000 tonnellate l'anno per le bobine laminate a freddo.
Processo di produzione di NLMK La Louvière
